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油封挤压检 测工作注意事项(中)
三、挤压参数的设定
正确设定油封挤压检 测的参数很重要。挤压压力是关键参数之一,不同类型、规格和材质的油封所能承受的很大压力是不同的。在设定挤压压力时,必须依据油封的设计标准和相关技术资料来确定。如果压力设定过高,可能会使合格的油封被误判为不合格,可能会对油封造成永 久性损坏;而压力设定过低,则可能无法检 测出油封存在的潜在缺陷。此外,挤压的速度、持续时间等参数也需要合理设定。挤压速度过快可能会使油封来不及充 分变形,无法准确反映其密封性能;挤压持续时间过短则可能导致检 测不充 分,遗漏一些缺陷。例如,对于某些橡胶材质的油封,挤压速度应适中,持续时间一般控制在数秒到数十秒之间,具体要根据油封的特性和检 测要求来确定。
四、检 测环境的控制
油封挤压检 测的环境条件对检 测结果也有一定影响。温度和湿度是需要重 点关注的环境因素。油封的材质特性可能会随温度和湿度的变化而改变,例如橡胶材质在高温下会变软,在低温下会变硬,这都会影响其在挤压过程中的变形情况和密封性能。因此,检 测环境的温度和湿度应保持相对稳定,一 般 来 说,温度应控制在室温附近,波动范围不宜过大,湿度也应保持在一定的合理区间内。同时,检 测场所应尽量避免灰尘、油污等污染物,防止这些杂质附着在油封表面或进入挤压设备,影响检 测的准确性和设备的正常运行。